威海萬向數(shù)控銑頭價格值得信賴
2020-11-04
數(shù)控銑頭系統(tǒng)分類
從數(shù)字控制技術(shù)特點看，由于數(shù)控機床采用了伺服電機，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統(tǒng)機床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了，因而機械結(jié)構(gòu)也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確?？刂浦噶畹膱?zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。同時，由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確?？刂浦噶畹膱?zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。
①冷卻系統(tǒng)。機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。
②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。
數(shù)控銑床的 4 個選用原則
1 很據(jù)被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控鐵床，其工作臺寬度多在 40Omm 以下，它適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓鐵削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在三 00 一 600mm 以上，用來解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。
2 相據(jù)加工零件的精度要求選用我國已制定了數(shù)控鐵床的精度標(biāo)準(zhǔn)，其中立式卻拄鐵寧已有專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ，重復(fù)定位精度為 o . 025mm ．銑圓精 0 . 03Smm 。實際上，機床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬淞?，比國家?biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮 20 ％左右。（5）固定循環(huán)加工功能：應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控鐵床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要．對于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。
3 根據(jù)加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位一直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動和三坐標(biāo)聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
4 根據(jù)零件的批量或其他要求選擇對于大批量的，用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控銑床是非常臺適的，因為第s一批量中準(zhǔn)備好多工類具、程序等可以存儲起來重復(fù)使用。
